Einschichtige PP/PS-Plattenextrusionsausrüstung

Einschichtige PP/PS-Plattenextrusionsausrüstung

Informationen
Nennleistung der Maschine: 160 kW
Blechbreite (max.): 750 mm
Nennleistung: 75 kW
Heizleistung: 65 kW
Abmessungen: L14000 x B2600 x H1800mm
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Produktübersicht

 
 
 
 

Voll-automatische PP-PS-Plattenextrusionsmaschine. Bei der Maschine handelt es sich um eine einschichtige PP-PS-Plattenextrusionsmaschine, bei der es sich um unsere Plattenextrusionsmaschine mittlerer Kapazität handelt. Die Maschine kombiniert Heizgerät, Düsenkopfgerät, Dreiwalzengerät, Führungs- und Kühlständerwelle und fertige Blechrolle im Prozess.
Die PP/PS-Einschichtplattenmaschine wird hauptsächlich für die Verarbeitung von einschichtigen PP- (Polypropylen) und PS- (Polystyrol) Platten verwendet. Seine Anwendungsbereiche umfassen mehrere Branchen, wie zum Beispiel:
• Verpackungsindustrie:
Geeignet für die Herstellung von Lebensmittelverpackungen, Einweg-Brotdosen, Tabletts und anderen Produkten.
• Außenverpackung von elektronischem Spielzeug:
Wird zum Isolationsschutz elektronischer Geräte (z. B. elektrische Rückwände) und Kunststoffschutzhüllen für Spielzeugverpackungen verwendet.
• Medizinindustrie:
Nach der Thermoformung können Tabletts für medizinische Geräte hergestellt werden. ‌
• Agrarprodukte:
Wie Setzlingsschalen, Einweg-Blumentöpfe aus Kunststoff usw.

PP Sheet

PP-Blatt

PS Sheet Roll

PS-Blattrolle

Colourful Plastic Roll

Bunte Plastikrolle

Plastic Sheet In Rolls

Kunststofffolie in Rollen

company

Stabile Ausgabe

1

company

Präzise Temperaturregelung

2

company

Einfache Bedienung

3

company

Niedrige Ausschussrate

4

company

Keine versteckten Kosten

5

company

Hohe Zuverlässigkeit und einfacher Kundendienst

6

 

Wenn die Probengröße 314 x 156 mm beträgt, dann besteht eine Form aus 6 Teilen und das Formlayout beträgt 2 x 3.

3

Designschemata

Produktvideo
Echte-Fotos
Strichzeichnung
Luftzeichnung
Real-life Photos
Line Drawing
Aerial Drawing
 
 

HAUPTTECHNISCHER PARAMETER

Modell

TJ-750D

Max.Blattbreite

750mm

Der Bereich der Blechdicke

0,3 ~ 2 mm

Nennleistung der Maschine

160 kW

Durchschnittlicher Stromverbrauch

110KW/H

Maschinenampere

340A

Schraubenstangendurchmesser

110mm

Schrauben-L/D-Verhältnis

33:1

Schraubendrehgeschwindigkeit

0~70 U/min

Hauptmotorleistung

75KW

Heizteile verbraucht Strom

65KW

Durchmesser der Druckwalze

345mm

Rollenlänge

900mm

Dimension

L14000 x B2600 x H1800mm

Gewicht

Ungefähr 8T

Layout Drawing

Layoutzeichnung

 Notiz: Das obige Bild ist ein Layoutdiagramm der Standardausrüstung als Kundenreferenz. Sie können dieses Layout als Leitfaden für die Anordnung Ihrer mechanischen Ausrüstung verwenden.

Struktur & Design

  • Heizgerät
  • Betriebsbildschirm
  • Wechsler-Netzgerät
  • Kopf sterben
  • Drei-Rollen-Gerät
  • Blattwickelvorrichtung
Heating Device
Heizgerät
 
 
 
 

Nehmen Sie eine unabhängig gesteuerte 5-Zonen-Keramikheizplatte an

● Präzise Temperaturregelung:

Durch die Trennwandregelung wird ein stabiles Temperaturmanagement erreicht, die Keramikheizung weist eine gleichmäßige Wärmeleitfähigkeit auf und durch eine umfassende Nutzung wird der Zweck einer präzisen Temperaturregelung erreicht.

● Energieeinsparung und Verbrauchsreduzierung:

Der Wirkungsgrad von Keramikheizungen liegt bei bis zu 96 %, wodurch im Vergleich zu herkömmlichen Widerstandsheizungen etwa 10 bis 20 % Strom eingespart werden.

● Hohe Sicherheit:

Die Keramikheizung verwendet hochtemperaturbeständige Materialien wie Aluminiumoxid, das feuerfeste und korrosionsbeständige Eigenschaften hat.

● Geringe Wartungskosten:

Das Keramikheizelement hat eine Lebensdauer von mehr als 100.000 Stunden und es gibt keine mechanisch beweglichen Teile, was die Wartungshäufigkeit reduziert.

Operation Screen
Betriebsbildschirm
 
 
 
 

Die Maschine ist in den Operationstisch integriert, was Platz spart und einfach zu bedienen ist.

Changer Net Device
Wechsler-Netzgerät
 
 
 
 

● Kontinuierliche Produktion:

Durch die Verwendung eines Kanaldesigns mit zwei Stationen arbeiten zwei Filter gleichzeitig, wodurch ein ununterbrochener Filterwechsel möglich ist und ein kontinuierlicher und stabiler Produktionsprozess gewährleistet wird.

● Stabiler Arbeitsprozess:

Beim Filterwechsel wird der Ersatzfilter sofort in den Arbeitszustand geschaltet, die Druckschwankung ist gering und die Stabilität des Extrusionsprozesses ist gewährleistet.

● Automatisierter Betrieb:

Ausgestattet mit einer hydraulischen Systemsteuerung, unterstützt den automatischen Filterwechsel und reduziert die Intensität des manuellen Betriebs.

Die Head
Kopf sterben
 
 
 
 

● Gleichmäßige Materialverteilung:

Durch die Konstruktion des Strömungskanals des Hängedüsenkopfs fließt das geschmolzene Material praktisch gleichzeitig aus jedem Punkt der Düsenlippe, wodurch theoretisch das Problem der Materialstagnation vermieden und die Gleichmäßigkeit der Blechdicke sichergestellt wird.

● Leichte Struktur:

Im Vergleich zum herkömmlichen Düsenkopf ist die Struktur mit Aufhänger-leichter und für die Hochgeschwindigkeitsproduktion geeignet;

● Präzise Dickeneinstellung:

Das Dual-Drossel-Design und das unabhängige Temperaturkontrollsystem können die Dicke des Blechs genau anpassen, und die Temperaturdifferenzkontrolle ist auf ±1 Grad genau, um die Ebenheit sicherzustellen.

● Einfache Wartung:

Die Düsenlippe kann mit einer durchgehenden, ungehinderten Strömungsoberfläche kombiniert mit hochfesten Schrauben und einem Zonenheizsystem konstruiert werden, um den Reinigungs- und Wartungsprozess zu vereinfachen

Three Roller Device
Drei-Rollen-Gerät
 
 
 
 

● Präzise Temperaturkontrolle und -stabilität:

Der vom integrierten Motor angetriebene Dreiwalzenkalander kann durch das PID-Temperaturregelsystem eine präzise Temperaturregelung erreichen und der Temperaturfehler kann auf ±1 Grad kontrolliert werden, um die Gleichmäßigkeit der Dicke und Ebenheit des Blattes sicherzustellen.

● Effiziente Produktion und Flexibilität:

Die Kalanderwalzen werden von Servomotoren angetrieben, die eine unabhängige Anpassung der Geschwindigkeit jeder Walze ermöglichen, um sich an unterschiedliche Materialien und Prozessanforderungen anzupassen und die Produktionseffizienz zu verbessern;

● Präzise Steuerung:

Das Schneckengetriebe-Einstellsystem und die Spiegelkalanderwalzen können die Blechdicke (0-2 mm-Bereich) genau einstellen und die Oberflächengüte beibehalten.

Sheet Winding Device
Blattwickelgerät
 
 
 
 

Doppelstations-Blattwickelvorrichtung, Wickelkern mit Zylinderwelle, einfache Bedienung und schneller Rollenwechsel.

WICHTIGSTE ELEKTRISCHE KOMPONENTEN
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partner-08
TEILE MARKE

Hauptmotor

DeDong

Servomotor

Delta

Halbleiterrelais

FOTEK

Zwischenrelais

IDEC

Mittlere Staffelplätze

Omron

Taste

Schneider

Schütz

Schneider

Unterbrecher

Schneider

Luftschalter

Schneider

Frequenzumrichter

Delta

Netzschalter

Meanwell

Lieferbedingungen
Maschine Modell Menge (SET) Bemerkung
Einschichtige PP-Plattenextrusionsmaschine TJ-750D 1 Maschine
1-Tonnen-Mischer und Futterautomat   1 Zusatzausrüstung
Brecher   1 Zusatzausrüstung
Kühlturm 80T 1 Zusatzausrüstung

1. Versandbedingungen: FOB NINGBO, CHINA

2. Verpackung: Holzkistenverpackung (Wenn eine Begasung erforderlich ist, muss der Kunde die Gebühr bezahlen).

3. Zahlungsbedingungen: 30 % Vorauszahlung vor der Produktion als Anzahlung und der Restbetrag von 70 % sollte nach Fertigstellung und Inspektion vor dem Versand bezahlt werden.

4. Stromversorgung: 380 V/50 Hz, 3 Phasen, 4 Drähte. Für abweichende Spannungen wird ein Aufpreis berechnet.

5. Lieferzeit: 2-3 Monate.

6. Angebotsgültigkeit: 60 Tage.

7. Kundendienst: Innerhalb von 13 Monaten ab dem Datum der Abfahrt werden Ersatzteile kostenlos repariert (mit Ausnahme menschlicher Faktoren). Wenn die Garantiezeit abgelaufen ist, sind Kosten und Fracht vom Käufer zu tragen.

Fallvitrine
【Lebensmittelpaket】Hullaf Türkei|Produktionslinie für Tiefziehmaschinen für Lebensmittelschalen und Extrusionsmaschinenlinie für PP-PS-Platten
 
 
 
 

Es handelt sich um ein neues Projektgeschäft für die Produktion von Lebensmittelverpackungsprodukten für diesen Kunden.

Der Kunde besuchte viele Lieferanten in China, vor allem um einen qualitativ hochwertigen,{1}guten{1}}Service und einen erfahrenen-Maschinenlieferanten zu finden, der den technischen Ingenieuren des Kunden ein zweimonatiges Schulungsprogramm zur Gerätebedienung anbieten konnte. Von Beginn des Projekts an besuchte der Kunde die Fabrik, führte drei Interviews und hielt mehrere Besprechungen ab, um den Ausrüstungsplan fertigzustellen und die Bestellung aufzugeben. Insgesamt dauerte es etwa vier Monate. Derzeit werden die Geräte des Kunden bereits im Werk des Kunden produziert und eingesetzt.

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FAQ

F: Die Kernstärken der Maschine?

F: Was ist die Ausgabe?

F: Maschineneinstellung und Installation?

F: Garantiezeit und Kundendienst?

Beliebte label: Einschichtige PP/PS-Plattenextrusionsausrüstung, Hersteller, Zulieferer und Fabrik für einschichtige PP/PS-Plattenextrusionsausrüstung in China, Vollautomatischer PET/PLA-Einzelschichtplattenextruder, Vollautomatische PP/PS-Plattenextrusionsmaschine, Extrusionsanlage für PE-Schaumstoffplatten, PET-Extrusionslinie, PET-Extrusionsfolienlinie, PP PS einlagige Plattenmaschine

Nutzen Sie unsere Branchenexpertise, um Ihre Produktionslinie anzutreiben
 
 
 
 

Die Kunststoff-Thermoformmaschinenfabrik von LITAI ist mit fortschrittlichen automatisierten CNC-Bearbeitungszentren und Prüfgeräten ausgestattet und arbeitet unter strikter Einhaltung der ISO9001- und CE-zertifizierten Produktionssysteme. Kunden in fast 100 Ländern und Regionen vertrauen auf unser Angebot an Hochleistungs-Thermoformgeräten für Kunststoffe, darunter Mehrstationen-Tiefziehmaschinen, Thermoformmaschinen für Kunststoffbecher und Plattenextrusionslinien.

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  • 24+ Jahre Erfahrung
  • 60+ Ingenieur-Produktionsteam
  • 45 Tage Vorlaufzeit für Standardausrüstung
  • Jährlicher Produktionswert von über 20 Millionen US-Dollar

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