Formgröße (max.): 730 x 320 mm
Formtiefe (max.): 180 mm
Blechbreite (max.): 510–760 mm
Keine-Ladegeschwindigkeit: 48 Zyklen/Min
Blechstärke: 0,3–1,8 mm
Abmessung:...
Arten von Maschinen zur Herstellung von Kunststoffbechern, die wir anbieten
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TFC-730
mehr sehen -
TQC-750S
Formgröße (max.): 750 x 480 mmmehr sehen
Formtiefe (max.): 180 mm
Blechbreite (max.): 770 mm
Blechstärke: 0,3–1,8 mm
Formgeschwindigkeit (max.): 35 Mal/Min
Abmessungen: L7900 x B2300 x... -
TQC-750
Formgröße (max.): 750 mm x 480 mmmehr sehen
Formtiefe (max.): 180 mm
Blattbreite (max.): 770 m
Blechstärke: 0,3–1,8 mm
Formgeschwindigkeit (max.): 30 Mal/Min
Abmessung:... -
TQC-650B
Formgröße (max.): 650 mm x 300 mmmehr sehen
Formungstiefe (max.): 125–180 mm (kundenspezifische Höhe).
Blechbreite (max.): 660 mm
Blechstärke: 0,3–1,8 mm
Formgeschwindigkeit (max.): 30...
Vollautomatische Thermoformmaschine für Kunststoffbecher
Die Thermoformmaschine für Kunststoffbecher von LITAI MAMCHNERY integriert Zuführung, Folienerwärmung, Formung und Schneiden in einem kontinuierlichen Prozess, was die Produktion rationalisiert und den Bedieneraufwand reduziert.
Um die Effizienz der Produktionslinie weiter zu verbessern, können unsere Thermoformmaschinen für Kunststoffbecher mit zusätzlichen nachgeschalteten Einheiten zum Stapeln, Zählen, Bördeln, Bedrucken und Verpacken ausgestattet werden. Außerdem ist eine integrierte Altpapier-Sammelmaschine erhältlich, die dazu beiträgt, Materialverluste zu reduzieren und eine nachhaltige Produktion zu unterstützen.
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Schnelle Umformgeschwindigkeit
Servobetriebene Systeme mit Hochgeschwindigkeitsformung (Leerlaufgeschwindigkeit: 48 Zyklen/Min.) sorgen für einen reibungslosen, präzisen und äußerst leisen Betrieb.
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Intelligente Steuerung
Die hohe Integration umfasst eine Touchscreen-Schnittstelle, Echtzeitüberwachung und Datenvisualisierung für einfache Bedienung und Anpassungen.
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Geeignete Plattenmaterialien
PP, PS, HIPS, PET, PVC, PLA usw.
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Am besten für
Wir können Einwegprodukte wie Plastikbecher, Plastiksaftbecher, Joghurtbecher, Kaffeebecher, Plastikschalen, Plastikschüsseln usw. in großem Maßstab produzieren.
Zusatzausrüstung für die Tiefziehlinie für Kunststoffbecher
Modulare Systeme vollautomatischer Kunststoffbecher
Thermoform-Produktionslinie
Unsere hydraulisch angetriebenen Thermoformmaschinen für Kunststoffbecher sind mit einer modularen Folienproduktionslinie, einem modularen Stapelsystem und einem modularen Altfolien-Sammelsystem kompatibel und bieten komplette intelligente Lösungen von der Kunststofffolienherstellung bis hin zur flexiblen Stapelung und dem Recycling von Altfolien.
Stapelsystem
Je nach Produkttyp und Fabriklayout kann die Maschine mit zwei Arten von Stapelsystemen konfiguriert werden:
Becherstapler mit Riemen (für Becher)
Der Bandbecherstapler ist ein zuverlässiges und schnelles Stapelsystem, das speziell für leichte Kunststoffbecher entwickelt wurde. Nach dem Formen und Abkühlen werden die Kunststoffbecher aus der Form nach unten geblasen und landen direkt auf einem geführten Förderband. Während sie sich vorwärts bewegen, werden die Becher in Stapelkanäle geleitet, wo sie sauber ausgerichtet werden.
Robotisches Pick-and-System (für Behälter)
Das robotergestützte Pick-{0}}--System bietet eine flexible und präzise Stapellösung für Kunststoff-Thermoformlinien, die sich besonders für schwerere, starre oder unregelmäßig geformte Behälter eignet. Im Gegensatz zu Bandstaplern verwendet dieses System Roboterarme, die mit Vakuumsaugköpfen ausgestattet sind, um sie aufzunehmen und präzise in vordefinierten Stapel- oder Sortierpositionen zu platzieren.
Als zuverlässiger Hersteller von Thermoformmaschinen für Kunststoffbecher beliefern wir Kunden in verschiedenen Branchen, darunter Lebensmittelverpackung, Getränkeproduktion, Konsumgüterherstellung usw.
- •Möchten Sie die Umformgenauigkeit beurteilen, bevor Sie eine Bestellung aufgeben?
- •Müssen Sie die Kompatibilität mit Ihrem bestehenden Workflow überprüfen?
- •Suchen Sie einen Hersteller, der sowohl Qualität als auch Flexibilität versteht?
Wir sind hier, um Ihre Kunststoff-Thermoformlinie vom Konzept bis zur Produktion zu unterstützen.
FAQ
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F: Können Ihre Maschinen in eine komplette Becherproduktionslinie integriert werden?
A: Absolut. Wir bieten schlüsselfertige Lösungen für die Becherproduktion, darunter Plattenextruder, Stapeleinheiten, Zählsysteme und Verpackungsförderer.
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F: Können Sie die Form an unser Tassendesign anpassen?
A: Ja, wir bieten eine Formanpassung basierend auf Ihrer Tassenzeichnung, Ihrem Logo und den erforderlichen Abmessungen an. OEM/ODM-Dienste sind verfügbar.
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F: Wie stellt der Hersteller von Thermoformmaschinen für Kunststoffbecher die Qualität Ihrer Ausrüstung sicher?
A: Unsere Thermoformmaschinen für Kunststoffbecher sind mit präzisen Temperaturkontrollsystemen und Streckservomotoren von YASKAWA (Japan) ausgestattet, die eine stabile und gleichmäßige Erwärmung der gesamten Kunststofffolie gewährleisten.
Das System integriert eine industrietaugliche SPS und HMI von Siemens (Deutschland) und bietet einen hohen Automatisierungsgrad, präzise Steuerung und intuitive Bedienung.
Unsere Qualitätssicherung hört nicht beim Maschinendesign auf. Wir führen vor dem Versand strenge Leistungstests an jeder Einheit durch und bieten Bedienerschulungen an, um sicherzustellen, dass die Maschine unter realen Produktionsbedingungen optimale Ergebnisse liefert.
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F: Wie hoch ist die Preisspanne für eine Thermoformmaschine für Plastikbecher?
A: Der Preis einer Thermoformmaschine für Kunststoffbecher variiert erheblich je nach Produktionskapazität, Automatisierungsgrad und Anpassungsanforderungen. Im Allgemeinen können Sie Folgendes erwarten:
• Einfache halbautomatische Modelle: 30.000–50.000 $ (geeignet für die Produktion in kleinem Maßstab).
• Mittelklasse-Automaten: 50.000–150.000 $ (höhere Leistung, bessere Energieeffizienz).
• Vollautomatische Hochgeschwindigkeitslinien: 150.000–300 US-Dollar000+ (für große-Hersteller mit erweiterten Funktionen wie Roboterstapelung und IoT-Überwachung).
Für kostenbewusste Käufer kann die direkte Beschaffung beim Hersteller erhebliche Einsparungen bieten – in der Regel 20–40 % niedriger als die Händlerpreise, mit zusätzlichen Vorteilen wie maßgeschneiderten Maschinenkonfigurationen, Rabatten für Großbestellungen sowie technischem Support und Garantie.
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F: Welche Arten von Produkten können Sie mit Ihren Thermoformmaschinen für Kunststoffbecher herstellen?
A: Unsere Thermoformmaschinen für Kunststoffbecher werden häufig zur Herstellung einer Reihe von Verpackungsprodukten eingesetzt, darunter Getränkebecher aus Kunststoff, Eisbecher, durchsichtige Kunststoffbecher, Kunststoffschalen, Kunststoffschalen und -teller sowie Kunststoffdeckel usw.
Wir unterstützen auch die Entwicklung kundenspezifischer Formen, um spezifische Design- oder Anwendungsanforderungen zu erfüllen. Wenn Sie ein bestimmtes Verpackungskonzept haben, können Sie dies gerne tunschicken Sie unseine Muster- oder Konstruktionszeichnung.
Als einer der professionellsten Hersteller und Lieferanten von Thermoformmaschinen für Kunststoffbecher in China zeichnen wir uns durch Qualitätsprodukte und gute Preise aus. Seien Sie versichert, dass Sie in unserem Werk eine hochwertige Tiefziehmaschine für Plastikbecher kaufen.
Hersteller einer Plastikbechermaschine, Kippform-Thermoformmaschine für Kunststoffbecher, Produktionsmaschine für PlastikbecherNutzen Sie unsere Branchenexpertise, um Ihre Produktionslinie anzutreiben
Die Kunststoff-Thermoformmaschinenfabrik von LITAI ist mit fortschrittlichen automatisierten CNC-Bearbeitungszentren und Prüfgeräten ausgestattet und arbeitet unter strikter Einhaltung der ISO9001- und CE-zertifizierten Produktionssysteme. Kunden in fast 100 Ländern und Regionen vertrauen auf unser Angebot an Hochleistungs-Thermoformgeräten für Kunststoffe, darunter Mehrstationen-Tiefziehmaschinen, Thermoformmaschinen für Kunststoffbecher und Plattenextrusionslinien.
- 24+ Jahre Erfahrung
- 60+ Ingenieur-Produktionsteam
- 45 Tage Vorlaufzeit für Standardausrüstung
- Jährlicher Produktionswert von über 20 Millionen US-Dollar
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Bitte übermitteln Sie Ihre detaillierten Produktionsanforderungen wie Material, Produktabmessungen, Automatisierungserwartungen und Produktionsziele, damit wir die Machbarkeit beurteilen und die optimalen Modelle oder kundenspezifischen Lösungen vorschlagen können, die auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind.
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