Vollautomatische Kunststoff-Thermoformmaschine mit drei-Stationen

Vollautomatische Kunststoff-Thermoformmaschine mit drei-Stationen

Informationen
Formgröße (max.): 520 mm x 400 mm
Formungstiefe (max.): 110 mm
Blechbreite (max.): 550 mm
Formgeschwindigkeit (max.): 35 Mal/Min
Blechdicke: 0,2–2 mm
Abmessung: L9500*B4200*H2700mm
Geeignete Folie: PP/PET/PVC/PS/HIPS/GPPS/PLA usw.
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Produktübersicht

 
 
 
 

TTF-520A ist unsere vollautomatische Thermoformmaschine. Im Vergleich zur alten Vakuummaschine ist diese Maschinengeschwindigkeit schneller und es können mehr Produkte verarbeitet werden. Diese Maschine wird zur Herstellung von Einwegprodukten, der Lebensmittelverpackung zum Mitnehmen, verwendet. wie Lebensmittelbehälter, Tabletts, Kisten, Deckel usw. Die Kosten für die Maschine sind niedriger, während die Qualität gut ist. Es können außer Tassen auch Produkte mit Löchern hergestellt werden. Andere Produkte können problemlos hergestellt werden.

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Lebensmittelbehälter

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Obstbehälter aus Kunststoff

fast food containers

Plastikbehälter zum Mitnehmen

Clear Plastic Egg Carton

Durchsichtiger Eierkarton aus Kunststoff

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Vollständige Automatisierung und Anpassung

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Premium-Kosteneffizienz

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Nachhaltige Materialnutzung

3

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Deutsch-Konstruierte Energieeinsparungen

4

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Präzisionstechnik

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40 % Produktivitätssteigerung

6

 

 

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Zum Beispiel 222*165MM*47MM PP-Lebensmittelbehälter, er kann auf unserer Maschine 4 Mulden herstellen, jede Stunde haben Sie etwa 4800 Teile.

 

Designschemata

Produktvideo
Echte-Fotos
Strichzeichnung
Luftzeichnung
Real-life Photos
Line Drawing
Aerial Drawing
 
 

HAUPTTECHNISCHER PARAMETER

Modell TTF-520A
Formungsbereich 520 mm x 400 mm
Umformtiefe (max.) 110mm
Blechdicke 0,2–2,0 mm
Umformgeschwindigkeit (max.) 35mal/min
Luftdruck 0,6–0,8 MPa
Luftverbrauch 3,0 m³/min
Wasserverbrauch 0.7 m³/h
Blattbreite (max.) 550mm
Passendes Blatt PP, PS, HIPS, PET, PVC, PLA usw.
Stromversorgung AC 380 V, 50 Hz, drei-Phasen, vier-Leiter
Nennleistung 120 kW
Heizleistung 75 kW
Verfahren Formen-Stanzen-Schneiden-Stapeln
Dimension L9500W4200H2700mm
Gewicht Ungefähr 9,0T
Layout Drawing

Layoutzeichnung

 Notiz: Das obige Bild ist ein Layoutdiagramm der Standardausrüstung als Kundenreferenz. Sie können dieses Layout als Leitfaden für die Anordnung Ihrer mechanischen Ausrüstung verwenden.

Struktur & Design

Structure & Design

Feeding device

Fütterungsgerät

Unser Blechladeteil besteht aus einem sehr guten Material, einer quadratischen Stahlkonstruktion und ist sehr stabil. Wir verfügen über eine automatische Zylinderbeladung an der Maschine, sodass Sie Personalressourcen sparen können. Da es sich um eine Doppelstation handelt, muss die Maschine beim Rollenwechsel nicht angehalten werden.

Heating device

Heizgerät

Für unsere Maschine und die Heizung verwenden wir Elstein, sie kommt aus Deutschland. Dies kann die Effizienz der thermischen Umwandlung verbessern und mehr Energie sparen. Mit dieser Heizung kann der Kunde 30 % Energie sparen. Im Vergleich zu anderen Öfen ist der Heizteil in unserem Ofen viermal so lang wie der Formbereich, er ist also ein sehr langer Heizteil. Der Ofen ist ein Doppelschicht-Elektroofen. So kann das Herz schnell und genau eingestellt werden. Wir haben einen Sensor am Ofen. Falls das Blech in den Ofen fällt, wird der gesamte Ofen nach außen gedrückt.

Operation screen

Betriebsbildschirm

Der Touchscreen ist sehr intelligent. Es kann die wichtigsten Daten eingeben, die Maschine kann sich selbst anpassen. Sie verfügt über eine Suchfunktion und ist sehr einfach zu bedienen.

Forming station

Formstation

Als Formteil verwenden wir Überdruck und Unterdruck zusammen mit dem Stopfen, um die Endprodukte besser zu machen. Für den oberen und unteren Stopfen verwenden wir eine Servomotorsteuerung. Es ist also präziser.

Cutting station

Schneidestation

Für die Schneidstation verwenden wir eine Struktur aus vier-Säulen (40Cr-Stahl) zur Unterstützung und einteiligen Formplatten (TQ-600-Stahl) zur Führung, die unsere Stanzstation stärker und stabiler machen, Stoßdämpfung und Verschleißfestigkeit gewährleisten. Hochleistungs-Servoantrieb, der eine höhere Stanzkraft und deutlich bessere Produkte ermöglicht. Die Schneidkraft unseres TTF-520A ist groß, sodass er verschiedene Produkte perfekt schneiden kann. Und es ist eine sehr präzise Schnittposition.

Stacking station

Stapelstation

Für die Stapelstation verwenden wir auch eine Servomotorsteuerung, um eine höhere Präzision zu gewährleisten. und wir können Down-Stacking durchführen. Oberes Stapeln und AB-Stapelung als Option für den Kunden. So kann es unterschiedliche Kundenanforderungen erfüllen.

Waste recycling

Abfallrecycling

Wir sind Umweltschützer. Der Abfallbogen kann recycelt werden. Sie können es zerkleinern und mit neuen Partikeln mischen, um neue Materialien und neue Produkte herzustellen. So entsteht in Ihrer Fabrik kein Abfall.

  • Fütterungsgerät
  • Heizgerät
  • Betriebsbildschirm
  • Formstation
  • Schneidestation
  • Stapelstation
  • Abfallrecycling
WICHTIGSTE ELEKTRISCHE KOMPONENTEN
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TEILE MARKE
Filter CKD (Japan)
Ventil bilden MAC (USA)
Temperaturkontrollmodul WEST (Großbritannien)
Näherungsschalter ROCKWELL (USA)
AC-Schütz\\Leistungsschalter\\Knopf SCHNEIDER (Frankreich)
Zwischenrelais IDEC (Japan)
Zwischenrelaisbasis OMRON (Japan)
SPS\\Touchscreen\\Servomotor Detla (Taiwan)
Lieferbedingungen
Maschine Modell Menge (SET) Bemerkung
Drei-Tiefziehmaschine TTF-520A 1 Maschine
Luftkompressor Schraubentyp 1 Zusatzausrüstung
Kühler 15F 1 Zusatzausrüstung
Lufttank 1.0m³ 1 Zusatzausrüstung
Form (Preis nach verschiedenen Mustern)   1 Schimmel

1. Versandbedingungen: FOB NINGBO, CHINA

2. Verpackung: Holzkistenverpackung (Wenn eine Begasung erforderlich ist, muss der Kunde die Gebühr bezahlen).

3. Zahlungsbedingungen: 30 % Vorauszahlung vor der Produktion als Anzahlung und der Restbetrag von 70 % sollte nach Fertigstellung und Inspektion vor dem Versand bezahlt werden.

4. Stromversorgung: 380 V/50 Hz, 3 Phasen, 4 Drähte. Für abweichende Spannungen wird ein Aufpreis berechnet.

5. Lieferzeit: 2-3 Monate.

6. Angebotsgültigkeit: 60 Tage.

7. Kundendienst: Innerhalb von 13 Monaten ab dem Datum der Abfahrt werden Ersatzteile kostenlos repariert (mit Ausnahme menschlicher Faktoren). Wenn die Garantiezeit abgelaufen ist, sind Kosten und Fracht vom Käufer zu tragen.

Fallvitrine
Mit weniger Arbeitsaufwand die doppelte Kapazität erreichen
 
 
 
 

Wir haben einen Kunden, der die Vakuummaschine zur Herstellung verwendet und dafür viele Arbeiter benötigt. Er möchte die Kapazität verbessern, also findet er uns, wir geben ihm die Lösung. Nachdem wir diese Muster und Kapazitätsanforderungen überprüft hatten, schlugen wir ihm schließlich vor, unsere Drei-Stationen-Thermoformmaschine TTF-520A für die Herstellung seiner Produkte zu verwenden. Jetzt läuft die Maschine im Werk des Kunden gut, die Kapazität des Kunden ist doppelt so hoch wie zuvor. Außerdem benötigt er für die Arbeit davor 8 Arbeitskräfte für eine Maschine, nach der Nutzung unserer Maschine benötigt er nur noch 2 Arbeitskräfte. Ein Jahr lang spart er viel Gehalt.

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FAQ

F: Die Kernstärken der Maschine?

F: Was ist die Ausgabe?

F: Maschineneinstellung und Installation?

F: Garantiezeit und Kundendienst?

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Nutzen Sie unsere Branchenexpertise, um Ihre Produktionslinie anzutreiben
 
 
 
 

Die Kunststoff-Thermoformmaschinenfabrik von LITAI ist mit fortschrittlichen automatisierten CNC-Bearbeitungszentren und Prüfgeräten ausgestattet und arbeitet unter strikter Einhaltung der ISO9001- und CE-zertifizierten Produktionssysteme. Kunden in fast 100 Ländern und Regionen vertrauen auf unser Angebot an Hochleistungs-Thermoformgeräten für Kunststoffe, darunter Mehrstationen-Tiefziehmaschinen, Thermoformmaschinen für Kunststoffbecher und Plattenextrusionslinien.

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  • 24+ Jahre Erfahrung
  • 60+ Ingenieur-Produktionsteam
  • 45 Tage Vorlaufzeit für Standardausrüstung
  • Jährlicher Produktionswert von über 20 Millionen US-Dollar

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