Vollautomatische drei - Station Plastikthermoformiermaschine

Vollautomatische drei - Station Plastikthermoformiermaschine

Informationen
Schimmelpilzgröße (max.): 520 mm x 400 mm
Tiefe bilden (max.): 110 mm
Blattbreite (max.): 550 mm
Nennleistung: 110 kW
Heizleistung: 75 kW
Abmessung: L11000 * B4600 * H2700mm
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Produktübersicht

 
 
 
 

TTF - 520A ist unsere vollautomatische Thermoformierung. Im Vergleich zur alten Vakuummaschine ist diese Maschinengeschwindigkeit schneller und mehr Produkte herstellen. Diese Maschine wird zur Herstellung von Einwegprodukten verwendet, das Food -Paket für Take Away. wie Lebensmittelbehälter, Tablett, Kisten, Deckel ect. Die Kosten der Maschine sind niedriger, während die Qualität gut ist. Es kann außer Tassen, Produkten mit Loch machen. Andere Produkte können es leicht machen.

1

Lebensmittelbehälter

2

Plastikfruchtbehälter

fast food containers

Plastikbehälter zum Ausschalten

Clear Plastic Egg Carton

Klarer Plastik -Eierkarton

company

Vollständige Automatisierung und Anpassung

1

company

Prämienkosteneffizienz

2

company

Nachhaltige Materialnutzung

3

company

Deutsch - entwickelte Energieeinsparungen

4

company

Präzisionstechnik

5

company

40% Produktivitätssteigerung

6

 

 

1

Zum Beispiel 222*165 mm*47 mm PP -Lebensmittelbehälter kann 4 Hohlraum auf unserer Maschine herstellen. Jede Stunde haben Sie etwa 4800 Stück.

 

Designschematik

Produktvideo
Real - Lebensfotos
Linienzeichnung
Luftzeichnung
Real-life Photos
Line Drawing
Aerial Drawing
 
 

Haupttechnischer Parameter

Modell

TTF-520A

Bildungsbereich

520 mm x 400 mm

Tiefe bilden (max.)

110 mm

Blechdicke

0,2-2,0 mm

Formierungsgeschwindigkeit (max.)

35times/min

Luftdruck

0,6-0,8mpa

Luftverbrauch

3,0 m³/min

Wasserverbrauch

0.7 m³/h

Blattbreite (max.)

550 mm

Geeignetes Blatt

PP, PS, Hüften, PET, PVC, PLA usw.

Stromversorgung

AC 380V, 50 Hz, drei - Phase, vier - Draht

Gebrauchte Kraft

55 kW

Nennleistung

110 kW

Heizkraft

75 kW

Verfahren

Formierung - Stanzen - Schneiden - Stapelung

Dimension

L11000W4600H2700mm

Gewicht

Ungefähr 11.0t

Layout Drawing

Layoutzeichnung

 Notiz: Das obige Bild ist ein Layout -Diagramm des Standardausrüstung, der als Kundenreferenz eingestellt ist. Sie können dieses Layout als Leitfaden verwenden, wenn Sie Ihre mechanische Geräte anordnen.

Struktur & Design

Structure & Design
Feeding device

Fütterungsvorrichtung

In unserem Ladeteil verwendet ein sehr gutes Material, eine quadratische Stahlkonstruktion, es ist sehr stabil. Wir haben einen Zylinder auf der Maschine, um automatisch zu laden, damit Sie die Humanressourcen sparen können. Es ist eine Doppelstation, sodass Sie beim Wechseln der Rolle nicht anhalten müssen.

Heating device

Heizvorrichtung

Unsere Maschine Die Heizung, die wir verwenden, verwenden Elstein, sie stammt aus Deutschland. Dies kann die thermische Umwandlungseffizienz verbessern und mehr Energie sparen. Mit dieser Heizung kann der Kunde 30% Energie einsparen. Im Vergleich zu anderen ist unser Ofen für den Heizenteil die viermalige Indexlänge des Formgebiets, es ist ein sehr langer Heizteil. Der Ofen ist doppelter Schicht elektrischer Ofen. So kann es schnell und genau das Herz angepasst. Wir haben einen Sensor im Ofen, falls das Blatt den Ofen hinunter fällt, und den gesamten Ofen nach außen schiebt.

Operation screen

Betriebsbildschirm

Der Touchscreen ist sehr klug. Es kann die Schlüsseldaten eingeben, die Maschine kann sich selbst einstellen. Es verfügt über eine Suchfunktion und sehr einfach zu bedienen.

Forming station

Formenstation

Der formende Teil, den wir mit dem positiven Druck und negativen Presse zusammen mit dem Stecker verwenden, um die endgültigen Produkte zugänglicher zu machen. Der obere und unten auch Stecker verwenden Wir verwenden Servo -Motorsteuerung. Es ist also mehr Präzision.

Cutting station

Schneidstation

Nehmen Sie für die Schneidstation die Struktur von vier - Säulen (40cr -Stahl) zur Stütz- und Unibody -Formplatten (tq - 600 Stahl) zur Leitung an, wodurch unsere Stanzstation stärker und stabiler, Stoßabsorption und Verschleißfestigkeit wird. Hochleistungs-Servo-Antrieb, das höhere Stanzkraft und viel bessere Produkte macht. Die Schneidkraft ist für unsere TTF-520A groß und kann verschiedene Produkte perfekt schneiden. Und es ist sehr präzision der Schneidposition.

Stacking station

Stapelstation

Für die Stapelstation verwenden wir auch Servo -Motorsteuerung, sodass es mehr Präzision ist. Und wir können Stapelung haben. Oberstapel und AB -Stapel für die Option für den Kunden. So kann es unterschiedliche Kundenanforderungen erfüllen.

Waste recycling

Abfallrecycling

Wir sind Umweltschützer. Das Abfallblatt kann recyceln. Sie können es zerquetschen und mit neuen Partikeln mischen, um neue Materialien herzustellen und neue Produkte herzustellen. In Ihrer Fabrik wird also keine Verschwendung.

  • Fütterungsvorrichtung
  • Heizvorrichtung
  • Betriebsbildschirm
  • Formenstation
  • Schneidstation
  • Stapelstation
  • Abfallrecycling
Hauptkomponenten der Hauptkomponenten
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partner-08
Teile MARKE

Filter

CKD (Japan)

Bildungsventil

MAC (USA)

Temperaturregelmodul

West (UK)

Proximity -Schalter

Rockwell (USA)

AC -Schütze \\ Circuit Breaker \\ Taste

Schneider (Frankreich)

Zwischenrelais

IDEC (Japan)

Zwischenrelaisbasis

Omron (Japan)

Plc \\ Touchscreen \\ Servo -Motor

Detla (Taiwan)

Versorgungsbedingungen
Maschine Modell Qty (set) Bemerkung
Drei - Station ThermoForming Machine TTF-520A 1 Maschine
Luftkompressor Schraubtyp 1 Hilfsausrüstung
Kälteanlage 15F 1 Hilfsausrüstung
Lufttank 1.0m³ 1 Hilfsausrüstung
Schimmel (Preisgestaltung nach verschiedenen Proben)   1 Schimmel

1. Sendungsbedingungen: Fob Ningbo, China

2. Paket: Holzfallpaket (wenn die Auslust erforderlich ist, sollte die Gebühr vom Kunden bezahlt werden).

3. Zahlungsbedingungen: 30% Vorherer vor der Kaution und die restlichen 70% sollten bei der Finish und Inspektion vor dem Versand gezahlt werden.

4. Stromversorgung: 380 V/50 Hz, 3 Phasen, 4 Wire. Es gibt eine zusätzliche Ladung für verschiedene Spannungen.

5. Lieferzeit: 2-3 Monate.

6. Gültigkeit des Zitats: 60 Tage.

7. Nach - Verkaufsdienst: Innerhalb von 13 Monaten ab dem Datum des Segelns werden Ersatzteile kostenlos repariert (mit Ausnahme menschlicher Faktoren). Wenn die Garantiefrist abgelaufen ist, sollten die Kosten und die Fracht vom Käufer gezahlt werden.

Case Showcase
 
 
 
 
 

Wir haben einen Kunden, er benutzt die Vakuummaschine, um das zu machen, und es braucht viele Arbeiter. Er möchte die Kapazität verbessern, also findet er uns, lassen Sie uns ihm die Lösung geben. Nachdem wir diese Proben und Kapazitätsanforderung überprüft haben, empfehlen wir ihm schließlich, unsere TTF-520A-Thermforming-Maschine mit drei Station zu verwenden, um seine Produkte herzustellen. Jetzt läuft die Maschine in der Kundenfabrik gut, und der Kunde macht dann vorher doppelte Kapazität. Für die Arbeit, bevor er 8 Arbeitskräfte für eine Maschine benötigt, braucht er nach der Verwendung unserer Maschine nur 2 Arbeiter. Ein Jahr spart er viel Gehalt.

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Häufig gestellte Fragen

F: Die Kernstärken der Maschine?

F: Was ist die Ausgabe?

F: Maschinenanpassung und -installation?

F: Garantiezeit und nach - Verkauf?

Beliebte label: Vollautomatische drei - Station Plastikthermoforming -Maschine, China Vollautomatische drei - Station Plastik -Thermoformenmaschinenhersteller, Lieferanten, Fabrik, 3-Stationen-Kunststoff-Thermoformmaschinen, 3-Stationen-Thermoformanlage, Hochgeschwindigkeits-Dreistationen-Kunststoffthermoformmaschine, Maschinen zur Herstellung von Plastik-Lunchboxen, Kunststofftablett-Herstellungsmaschine, kleine Thermoformmaschine

Nutzen Sie unsere Branchenexpertise, um Ihre Produktionslinie anzutreiben
 
 
 
 

Die Kunststoff-Thermoformmaschinenfabrik von LITAI ist mit fortschrittlichen automatisierten CNC-Bearbeitungszentren und Prüfgeräten ausgestattet und arbeitet unter strikter Einhaltung der ISO9001- und CE-zertifizierten Produktionssysteme. Kunden in fast 100 Ländern und Regionen vertrauen auf unser Angebot an Hochleistungs-Thermoformgeräten für Kunststoffe, darunter Mehrstationen-Tiefziehmaschinen, Thermoformmaschinen für Kunststoffbecher und Plattenextrusionslinien.

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  • 24+ Jahre Erfahrung
  • 60+ Ingenieur-Produktionsteam
  • 45 Tage Vorlaufzeit für Standardausrüstung
  • Jährlicher Produktionswert von über 20 Millionen US-Dollar

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