Vollautomatische Pp Ps-Einschicht-Plattenextrusionslinie

Vollautomatische Pp Ps-Einschicht-Plattenextrusionslinie

Informationen
Blechbreite (max.): 750 mm
Der Bereich der Blechdicke: 0,3–1,8 mm
Nennleistung: 320 kW
Schraubenstangendurchmesser: 125 mm
Geeignete Materialien: PP/PS
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Produktübersicht

 
 
 
 

TJ-750E ist eine PP-PS-Plattenextrusionsmaschine, die unsere Plattenextrusionsmaschine mit großer Kapazität ist. Die Maschine kombiniert Heizgerät, Düsenkopfgerät, Dreiwalzengerät, Führungs- und Kühlständerwelle und fertige Blechrolle im Prozess.
In der PP/PS/HIPS-Plattenmaschine werden hauptsächlich PP/PS-Rohstoffe verwendet, um PP (Polypropylen) und PS (Polystyrol) zu einschichtigen Platten zu verarbeiten. Seine Anwendungsbereiche umfassen mehrere Branchen, wie zum Beispiel:
1. Verpackungsindustrie
‌ Verpackungsbereich: Geeignet für die Herstellung von Lebensmitteln, Einweg-Brotdosen, Fleischschalen und anderen Produkten. ‌
‌2. Außenverpackung elektronischer Spiele: Wird zum Isolationsschutz elektronischer Geräte (z. B. Rückwände von Elektrogeräten) und Kunststoffschutzhüllen für Spielzeugverpackungen verwendet. ‌
3‌. Medizinische Industrie: Nach der Thermoformung können Tabletts für medizinische Geräte hergestellt werden. ‌
‌4. Landwirtschaftliche Produkte: Wie Setzlingsschalen, Einweg-Blumentöpfe aus Kunststoff usw.

PP Sheet Roll

PP-Blattrolle

PS Sheet Roll

PS-Blattrolle

HIPS Sheet Roll

HIPS-Blattrolle

Polypropylene Sheet Roll

Polypropylen-Folienrolle

company

Hohe Ausgangsstabilität

1

company

Präzise Temperaturregelung in Zonen

2

company

Intuitive SPS- und Touchscreen-Bedienung

3

company

Geringer Abfall und einstellbare Breite

4

company

Schnelle Einrichtung und geringe versteckte Kosten

5

company

Hohe Zuverlässigkeit und einfache Wartung

6

 

 

1. Im Vergleich zum herkömmlichen Modell TJ-750D bietet das Modell eine Steigerung der Produktionskapazität um 40 % und erfüllt problemlos die Anforderungen des Kunden an mehrere Maschinen.
2. Der Energieverbrauch wird um 30 % reduziert, wodurch langfristig Kosten gespart werden (z. B. beträgt die Nennleistung der Maschine 320 kW und der tatsächliche Energieverbrauch nur 220 kW).
3. Das Design der Maschine ist ergonomisch, was den Bedienungskomfort verringert und die Bedienung erleichtert.

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Wenn die Probengröße 314 x 156 mm beträgt, dann besteht eine Form aus 6 Teilen und das Formlayout beträgt 2 x 3.

Designschemata

Produktvideo
Echte-Fotos
Strichzeichnung
Luftzeichnung
Real-life Photos
Line Drawing
Aerial Drawing
 
 

HAUPTTECHNISCHER PARAMETER

Modell

TJ-750E

Max.Blattbreite

750mm

Der Bereich der Blechdicke

0,3 ~ 1,8 mm

Nennleistung der Maschine

320 kW

Durchschnittlicher Stromverbrauch

220KW/H

Maschinenampere

500A

Schraubenstangendurchmesser

125mm

Schrauben-L/D-Verhältnis

35:1

Schraubendrehgeschwindigkeit

0~70 U/min

Hauptmotorleistung

160 kW

Durchmesser der Druckwalze

345mm

Rollenlänge

900mm

Layout Drawing

Layoutzeichnung

 Notiz: Das obige Bild ist ein Layoutdiagramm der Standardausrüstung als Kundenreferenz. Sie können dieses Layout als Leitfaden für die Anordnung Ihrer mechanischen Ausrüstung verwenden.

Struktur & Design

  • Heizgerät
  • Bedienfeld
  • Wechsler-Netzgerät
  • Dosierpumpe
  • Kopf sterben
  • Drei-Rollen-Gerät
  • Blattwickelgerät
Heating Device
Heizgerät
 
 
 
 

Unabhängig gesteuerte Keramikheizplatte

● Energieeinsparung und Verbrauchsreduzierung: Der Wirkungsgrad von Keramikheizungen liegt bei bis zu 96 %, wodurch im Vergleich zu herkömmlichen Widerstandsheizungen etwa 30 % Strom eingespart werden.

● Hohe Sicherheit: Die Keramikheizung verwendet hochtemperaturbeständige Materialien wie Aluminiumoxid, das feuerfeste und korrosionsbeständige Eigenschaften aufweist.

● Wartungskosten: Das Keramikheizelement hat eine Lebensdauer von mehr als 100.000 Stunden und es gibt keine mechanisch beweglichen Teile, was die Wartungshäufigkeit reduziert.

Operation Panel
Bedienfeld
 
 
 
 

Touchscreen einfach zu bedienen.

Changer Net Device
Wechsler-Netzgerät
 
 
 
 

● Einführung eines Kanaldesigns mit zwei Stationen zur Realisierung eines ununterbrochenen Filterwechsels, wodurch ein kontinuierlicher und stabiler Produktionsprozess gewährleistet wird.

● Stabiler Arbeitsprozess

● Ausgestattet mit hydraulischer Systemsteuerung, unterstützt den automatischen Filterwechsel.

Metering Pump
Dosierpumpe
 
 
 
 

● Verwenden Sie eine Schmelzpumpe, um einen stabilen Ausgangsdruck zu gewährleisten und einen stabilen Schmelzdruck für den PP-Folienextruder bereitzustellen, was zur Aufrechterhaltung der Stabilität des Extrusionsprozesses und zur Verbesserung der Produktqualität beiträgt.

● Erhöhen Sie den Ausstoß, reduzieren Sie den Energieverbrauch, erreichen Sie eine Extrusion bei niedriger{0}}Temperatur und verlängern Sie die Lebensdauer der Maschine. Die Schmelzepumpe trägt dazu bei, den Energieverbrauch pro Kilogramm verarbeitetem Material zu senken, indem sie die Mischqualität und den Ausstoß verbessert und eine energiesparende und effiziente Produktion ermöglicht.

● Durch Anpassen der Geschwindigkeit der Schmelzepumpe kann die Durchflussrate der Schmelze genau gesteuert werden, um die Konsistenz während des Extrusionsprozesses sicherzustellen, wodurch eine nahezu lineare Ausgabe der Durchflussrate und eine einfache Steuerung erreicht werden

Die Head
Kopf sterben
 
 
 
 

● Präzise Temperaturregelung: Verwenden Sie ein unabhängiges Luftkühlsystem, um die Produktionsreaktionsgeschwindigkeit von Materialien mit niedriger{0}}Temperatur oder hitzeempfindlichen-Materialien zu optimieren.

● Strukturoptimierung: Die Düsenlippenöffnung kann angepasst werden, um das Problem ungleichmäßiger Blechdicken zu reduzieren.

Three Roller Device
Drei-Rollen-Gerät
 
 
 
 

● Präzise Temperaturkontrolle: Der vom unabhängigen Servomotor angetriebene Dreiwalzenkalander ermöglicht eine präzise Temperaturkontrolle und der Temperaturfehler kann innerhalb von ±1 Grad kontrolliert werden, um die Gleichmäßigkeit der Dicke und Ebenheit des Blattes sicherzustellen.

● Produktionseffizient: Die Kalanderwalzen werden von Servomotoren angetrieben, die eine unabhängige Anpassung der Geschwindigkeit jeder Walze unterstützen, um sich an unterschiedliche Materialien und Prozessanforderungen anzupassen und die Produktionseffizienz zu verbessern;

● Präzise Steuerung: Das Schneckengetriebe-Einstellsystem und die Spiegelkalanderwalzen können die Blechdicke (0-2 mm-Bereich) genau einstellen und die Oberflächengüte beibehalten;

Sheet Winding Device
Blattwickelgerät
 
 
 
 

Doppelstations-Blattwickelvorrichtung, Wickelkern mit Zylinderwelle, einfache Bedienung und schneller Rollenwechsel.

WICHTIGSTE ELEKTRISCHE KOMPONENTEN
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TEILE MARKE

Hauptmotor

DeDong/China

SPS

Siemens/Deutschland

Touch-Screen

Delta/Taiwan

Servomotor

Innovation/China

Halbleiterrelais

FOTEK/Taiwan

Zwischenrelais

IDEC/Japan

Mittlere Staffelplätze

Omron/Japan

Taste

Schneider/Französisch

Schütz

Unterbrecher

Luftschalter

Frequenzumrichter

Innovation/China

Netzschalter

Meanwell/Taiwan

Lieferbedingungen
Maschine Modell Menge (SET) Bemerkung
Plattenextrusionslinie TJ-750E 1 Maschine
Luftkompressor Schraubentyp 1 Zusatzausrüstung
Kühler 15F 1 Zusatzausrüstung
Lufttank 1.0m³ 1 Zusatzausrüstung
Form (Preis nach verschiedenen Mustern)   1 Schimmel

1. Versandbedingungen: FOB NINGBO, CHINA

2. Verpackung: Holzkistenverpackung (Wenn eine Begasung erforderlich ist, muss der Kunde die Gebühr bezahlen).

3. Zahlungsbedingungen: 30 % Vorauszahlung vor der Produktion als Anzahlung und der Restbetrag von 70 % sollte nach Fertigstellung und Inspektion vor dem Versand bezahlt werden.

4. Stromversorgung: 380 V/50 Hz, 3 Phasen, 4 Drähte. Für abweichende Spannungen wird ein Aufpreis berechnet.

5. Lieferzeit: 2-3 Monate.

6. Angebotsgültigkeit: 60 Tage.

7. Kundendienst: Innerhalb von 13 Monaten ab dem Datum der Abfahrt werden Ersatzteile kostenlos repariert (mit Ausnahme menschlicher Faktoren). Wenn die Garantiezeit abgelaufen ist, sind Kosten und Fracht vom Käufer zu tragen.

Fallvitrine
【Lebensmittelpaket】P&B|Produktionslinie für Tiefziehmaschinen für Lebensmittelschalen und Produktionslinie für Plattenextrusionsmaschinen
 
 
 
 

Für diesen Kunden handelt es sich um ein neues Projektgeschäft zur Herstellung von Lebensmittelverpackungsprodukten.

Der Kunde ist auf der Suche nach einem qualitativ hochwertigen und erfahrenen-Maschinenlieferanten, der die komplette Produktionslinie von der Plattenextrusionsmaschine bis zur Thermoformmaschine für Lebensmittelverpackungsprodukte liefern kann. Derzeit werden die Geräte des Kunden bereits im Werk des Kunden produziert und eingesetzt.

1
FAQ

F: Die Kernstärken der Maschine?

F: Was ist die Ausgabe?

F: Maschineneinstellung und Installation?

F: Garantiezeit und Kundendienst?

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Nutzen Sie unsere Branchenexpertise, um Ihre Produktionslinie anzutreiben
 
 
 
 

Die Kunststoff-Thermoformmaschinenfabrik von LITAI ist mit fortschrittlichen automatisierten CNC-Bearbeitungszentren und Prüfgeräten ausgestattet und arbeitet unter strikter Einhaltung der ISO9001- und CE-zertifizierten Produktionssysteme. Kunden in fast 100 Ländern und Regionen vertrauen auf unser Angebot an Hochleistungs-Thermoformgeräten für Kunststoffe, darunter Mehrstationen-Tiefziehmaschinen, Thermoformmaschinen für Kunststoffbecher und Plattenextrusionslinien.

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  • 24+ Jahre Erfahrung
  • 60+ Ingenieur-Produktionsteam
  • 45 Tage Vorlaufzeit für Standardausrüstung
  • Jährlicher Produktionswert von über 20 Millionen US-Dollar

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