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    Fully Automatic PP PS Single Layer Sheet Extrusion Line

    Vollautomatische Extrusionslinie für einschichtige PP-PS-Platten

    Single Layer PP/PS Sheet Extrusion Equipment

    Einschichtige PP/PS-Plattenextrusionsausrüstung

    Fully Automatic PP/PS Single-Layer Sheet Extrusion Line

    Vollautomatische PP/PS-Einschicht-Folienextrusionslinie

    Fully Automatic PP PS Double Layer Sheet Extruder Machine

    Vollautomatische PP PS-Doppelschicht-Folienextrudermaschine

     

    Unsere Reise zur Innovation in der Plattenextrusion

     
     
     
     

    Litai Machinery hat seine Extruder für Kunststoffplatten seit 2001 kontinuierlich verbessert. Diese Modernisierungen haben traditionelle Maschinen in eine vollautomatische Produktionslinie verwandelt, die Folienherstellung, Extrusion, automatisches Aufwickeln und Thermoformen integriert.

    Diese Produktlinie liefert hauptsächlich Rohstoffe für Thermoformmaschinen und weist einen erheblichen technologischen Fortschritt auf.

    Technologiedurchbrüche über Generationen hinweg

     
     
     
     

    Hier finden Sie einen Vergleich der Plattenextrusionsmaschinen der 1., 4., 5. und 8. Generation.

    Generation

    Intelligente Bedienung

    		 Energieeffizienz

    Kostenkontrolle

    		 Produktionskapazität

    Automatisierung

    Wicklung

    Dickenmessung

    		 Silikonöl-Beschichtungseinheit

    1

    Manuelle Einstellung (mechanisch)

    35 kWh pro Stunde (inkl. Zusatzgeräte)

    Geringe Formpräzision und hohe Wartungskosten

    50-100kg/h

    Manueller Betrieb

    Handbuch

    -

    		 -

    4

    Einführung der grundlegenden SPS-Steuerung

    15 % Reduzierung bei konventionellem Motorantrieb

    Modularer Aufbau für geringere Ersatzteilkosten

    150–200 kg/h

    Halb-automatisierte Verknüpfung

    Automatisch

    Handbuch

    		 -

    5

    Touchscreen-HMI

    20 % mit luftgekühlter -Keramikheizung vom Typ -

    Automatisierung für weniger manuelle Eingriffe

    200–400 kg/h

    Teilautomatisierung

    Automatisch

    Handbuch

    		 -

    8

    Intelligentes IoT-System

    Gesamtenergieverbrauch um 40 % reduziert

    Stückkosten um 25 % gesunken

    600–800 kg/h

    Vollautomatische Integration in die Produktionslinie

    Automatisch

    Automatisch

    		 Automatisch

    Die wichtigsten technologischen Innovationen von LITAI

     
     
     
     
    Intelligent Operation

    Intelligente Bedienung

    • 1.–2. Generation

      Die Bedienung erfolgt über mechanische Tasten und erfordert eine manuelle Kalibrierung der Temperatur und des Rollenaufwickelns.

    • 4. Generation

      Einführung der SPS-Programmsteuerung, die Parametervoreinstellungen und Fehleralarme ermöglicht.

    • 8. Generation

      MerkmaleSiemens IoT-Algorithmenfür Echtzeit-Temperaturüberwachung und adaptive Anpassungen, wodurch die Fehlerreaktionszeit auf unter 5 Sekunden reduziert wird.

    Energy & Cost Savings

    Energie- und Kosteneinsparungen

    • 3. Generation

      Verfügt über einen verbesserten Motor, der den Energieverbrauch um 15 % senkt.

    • 6. Generation

      Einführung einer luftgekühlten -Netzheizung aus Keramik-, die den Stromverbrauch um 30–50 % senkt.

    • 8. Generation

      Erzielt eine Reduzierung des Gesamtenergieverbrauchs um 40 % im Vergleich zur 1. Generation und verdoppelt gleichzeitig die Lebensdauer der Form.

    Production Efficiency

    Produktionseffizienz und Automatisierung

    • Genauigkeit der Zuglasche

      Die 8. Generation verbessert die Genauigkeit von ±0,5 mm in der 1. Generation auf ±0,1 mm.

    • Automatisches Rollformen

      Die 5. Generation implementiert ein Spannungskontrollsystem, während die 8. Generation eine intelligente Bahnkorrektur hinzufügtautomatischer Rollenwechsel.

    • Integration der Produktionslinie

      Die 8. Generation lässt sich nahtlos in Thermoformmaschinen integrierenMES-System, was die Ausfallzeit um 50 % reduziert.

     
    Plattenextrusionslinie der 8.-Generation
     
     
     

    Intelligenter, schneller und vollständig automatisiert, mit erweiterten Spezifikationen und Leistungshighlights.

    Leistungshighlights

    Technische Spezifikationen

    Wettbewerbsvorteile

    Blattbreite (max.)

    900 mm (anpassbar)

    Großformatige Plastikbechermaschine, Mehrstationen-Tiefziehmaschine

    Kompatibles Material

    PP, PS, PET, biologisch abbaubare Platten

    Formelwechsel mit einem Klick, um Ausfallzeiten zu reduzieren (verschiedene Einstellungen für PET- und PP/PS-Maschinen)

    Intelligente Wartung

    Erinnerung an vorausschauende Wartung

    Reduziert ungeplante Ausfallzeiten um bis zu 40 %

    Rollgeschwindigkeit

    40 m/min (für 0,45 mm dickes Blech)

    Bis zu 8-mal effizienter als die 1. Generation

    Kontinuierliche Innovation, die die Zukunft des Thermoformens vorantreibt

    Modernisierung der LITAI-Plattenextrusionslinie: Wichtige Ergebnisse
     
     
     
     

    Angetrieben durch vollständigen Servoantrieb, intelligentes IoT und Verbundenergierückgewinnung erreicht die Extrusionslinie der 8. Generation überragende Effizienz, Intelligenz und Nachhaltigkeit.

    • Betrieb

      Von der manuellen Bedienung zur „One-Click-Produktion“

    • Energie

      Vom hohen Verbrauch bis zur umweltfreundlichen Herstellung

    • Kosten

      Von intensiver Wartung bis hin zu langfristigem Wert

    • Effizienz

      Von Einzelmaschinen mit geringem{0}}Durchsatz bis hin zu intelligenten Produktionslinien